東云小號系統(tǒng),辦理東云小號系統(tǒng),東云小號系統(tǒng)辦理

東云BSATS共享平臺將行業(yè)內(nèi)的主流企業(yè)集中在一起，當(dāng)對同一個(gè)號碼每天的呼叫次數(shù)達(dá)到5次時(shí)BSATS將會進(jìn)行攔截.

其他企業(yè)再次呼叫時(shí)會被主動拒絕，通過降低“頻率”減少手機(jī)用戶被騷擾。

另外，針對一些對商業(yè)電話較敏感，且已經(jīng)對語音或短信業(yè)務(wù)進(jìn)行過投訴過的號碼，東云BSATS通過業(yè)內(nèi)共享的方式進(jìn)行了采集

將這部分號碼設(shè)定為黑名單數(shù)據(jù)庫.

呼叫中心在進(jìn)行外呼時(shí)，與數(shù)據(jù)庫內(nèi)的號碼進(jìn)行比對、攔截，從而避免敏感手機(jī)用戶再次收到商業(yè)電話。

東云小號系統(tǒng)

由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具有上述特點(diǎn)，并且在激烈的市場競爭中，各個(gè)企業(yè)均將快速響應(yīng)客戶需求作為拉動供應(yīng)鏈運(yùn)作的核心點(diǎn)，所以在一般的通信設(shè)備制造企業(yè)中，其庫存結(jié)構(gòu)往往有如下特點(diǎn)：

　　(1)一般采用PTO（按訂單撿料 Pick to order）模式和安全庫存策略指導(dǎo)生產(chǎn)，即在外部客戶訂單和內(nèi)部安全庫存訂單的指導(dǎo)下進(jìn)行撿料、制造、裝配和調(diào)試（其中安全庫存訂單一般不進(jìn)行裝配和調(diào)試），而不做預(yù)先的成品庫存準(zhǔn)備。

　　(2)在全球化合作的今天，即使國際上知名的大型通信設(shè)備制造企業(yè)也需要在全球范圍內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)合作，并且網(wǎng)絡(luò)設(shè)備技術(shù)復(fù)雜、器件繁多，這就導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)設(shè)備生產(chǎn)所需原材料品種多且供貨周期差異極大（可在數(shù)日到數(shù)月不等），而客戶要求成品到貨期限一般都較短（數(shù)日到數(shù)周），所以通信設(shè)備制造企業(yè)一般會對常用的半成品和原材料進(jìn)行一定量的庫存準(zhǔn)備。

　　(3)由于大中型通信設(shè)備制造企業(yè)的產(chǎn)品種類往往成百上千種，且研發(fā)成本很高，所以其研發(fā)機(jī)構(gòu)需設(shè)置單獨(dú)的庫存來滿足研發(fā)需求，從而導(dǎo)致在企業(yè)內(nèi)部存在生產(chǎn)庫存和研發(fā)庫存兩個(gè)庫存系統(tǒng)，且這兩個(gè)系統(tǒng)之間互通性不強(qiáng)。

　　(4)客戶需求復(fù)雜多變，尤其是新業(yè)務(wù)需求和特殊業(yè)務(wù)需求在需求量、需求時(shí)間、需求確定性等方面均存在較大風(fēng)險(xiǎn)，在牛鞭效應(yīng)下，通信設(shè)備制造企業(yè)往往因此產(chǎn)生較大的呆滯庫存，除此以外，即使成熟業(yè)務(wù)需求也不能保證不發(fā)生波動，所以不良庫存成為行業(yè)內(nèi)的通病。

　　二、通信設(shè)備制造業(yè)不良庫存的改進(jìn)策略

　　傳統(tǒng)的單一庫存管理模式中，各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理各自為政，渠道商、產(chǎn)品制造商、原材料供應(yīng)商都有自己的庫存和自己的庫存策略，且互相封閉、不通信息，企業(yè)無法利用整個(gè)供應(yīng)鏈上的資源。渠道商僅僅將顧客的訂貨信息反饋給制造商，并不預(yù)測和傳達(dá)顧客的需求預(yù)測，同時(shí)也不知道上游制造商的庫存量和庫存策略，供應(yīng)鏈上游的制造商與供應(yīng)商之間也是如此，為了規(guī)避無法預(yù)測的市場風(fēng)險(xiǎn)，每個(gè)企業(yè)不得不保留大量的庫存，從而導(dǎo)致整個(gè)供應(yīng)鏈庫存成本的高昂。這樣的庫存管理模式隨著激烈的市場競爭、全球協(xié)作和產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的發(fā)展顯現(xiàn)嚴(yán)重的不足，從而推動其向基于整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理方向進(jìn)行演化。